Les matrices de transfert sont utilisées pour la production à grand volume de pièces rondes, embouties et moyennes à grandes. Fabriquez des matrices de transfert de haute qualité pour les industries de l'automobile, de l'électroménager, du mobilier de bureau et de l'aérospatiale. Il est considéré comme le meilleur choix, en particulier lors de la production de grandes pièces. Pour les cycles de production plus courts, c'est l'une des méthodes les plus rentables. Ces filières ne nécessitent pas de releveur ni de guide-feuilles car celles-ci sont réalisées avec des filières indépendantes. Les matrices simples ou multiples utilisées dans ce processus sont avantageuses car elles ont un coût d'outillage inférieur. Nous avons l'expertise et la technologie pour concevoir, tester et fabriquer des outils de transfert afin de fournir des solutions rentables et fiables pour un large éventail de défis de fabrication.

 

 

Avantages

 

À l'aide d'une matrice de transfert, chaque phase du processus de pressage est effectuée avec des matrices indépendantes, de sorte que la conception d'une seule matrice de transfert est assez simple et ne nécessite pas de guide de feuille, de lève-feuille ou de l'un des autres composants requis pour un dé progressif.

Plus la matrice est techniquement complexe, plus le coût est élevé et plus la production sera nécessaire pour amortir son coût dans le temps. Par conséquent, la possibilité de fabriquer une filière progressive peut être évaluée pour produire de grandes quantités de produits, tandis qu'une filière de transfert est plus rentable pour des lots plus petits.

Avec une matrice de transfert, chaque phase de travail est séparée des autres, et des bras mécaniques sont utilisés pour déplacer la matière. Au cours de ces mouvements, la matière de base peut être retirée des pièces embouties dès le premier coup de presse, plutôt que d'avoir à attendre l'opération finale de cisaillement comme dans les matrices progressives.

L'estampage par transfert a tendance à être plus économique que l'estampage progressif. Il est également beaucoup plus polyvalent. Si votre pièce présente des caractéristiques telles que des découpes, des trous percés, des nervures, des moletages ou des filetages, vous pouvez utiliser l'estampage par transfert pour usiner ces caractéristiques dans des opérations de presse régulières afin que vous n'ayez pas besoin d'une opération secondaire à un coût supplémentaire.

Lorsque vous avez de grandes pièces qui doivent être transférées entre plusieurs presses pour les terminer, vous utiliserez l'estampage par transfert, comme les boîtiers, les applications de tuyauterie, les cadres et les composants structurels. L'estampage par transfert peut être trouvé dans toutes les industries où se trouve l'emboutissage progressif. Tout dépend du type de pièce spécifique que vous souhaitez estamper et de vos exigences pour cette pièce.

 

 

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