1. champ d’application *
1.1 cette spécification couvre les nuances d’aciers austénitiques tubage pour service de basse ou haute température corrosionresistingand général, ayant une teneur minimale de chrome aspecified moins de 10,50 %, nominale-wallthickness.
1.2 les tailles de tubes et d’épaisseurs habituellement meublé duprésent spécification sont 1/4 po (6.4 mm) à l’intérieur de diamètre andlarger et 0,020 po (0,51 mm) dans l’épaisseur de paroi nominale andheavier.
1.3 propriété mécanique prescriptions ne sont pas de totubing plus petite que 1⁄8 po (3,2 mm) à l’intérieur de diamètre ou de 0,015 po. (0,38 mm) d’épaisseur.
1.4 certains aciers couverts par cette spécification, particulièrement élevées de silicium contenant des aciers, en raison de leur alloycontent particulière et propriétés spécialisées, peuvent nécessiter des soins spéciaux intheir fabrication et soudure. Des procédures spécifiques sont importance BRG, et il est supposé que tous les parameterswill être conformément aux méthodes approuvées capable ofproducing les propriétés désirées dans la fabrication de fini.
1.5 les valeurs indiquées en pouces-livres unités ou SI unitsare être considéré séparément comme norme. Les valeurs indiquées ineach système ne sont pas exactes équivalents ; par conséquent, chaque systemmust être utilisé indépendamment de l’autre. Les deux systèmes combinant valuesfrom peuvent entraîner en non-conformité avec thespecification. À moins que l’ordonnance précise la désignation de spécification s « M » (unités SI), le matériau est befurnished en unités de pouces-livres.

2. Documents référencés
2.1 normes de l’ASTM :
Un 370 tester des méthodes et définitions pour mécanique acier analyse du pétrole2
Une spécification de 480/480 M pour les exigences générales inoxydable laminé à forFlat et tôles d’acier résistant à la chaleur, feuille et Strip2
Tubes (petit diamètre) une spécification 632 pour AusteniticStainless sans soudure et soudés en acier pour général Service3
Une spécification de 1016/A 1016M pour général efforçons aciers ferritiques, austénitiques et acier inoxydable SteelTubes3
2.2 ANSI Standard :
B 31,3 usine de produits chimiques et pétroliers raffinerie Piping4
2.3 la pression ASME navire Code : Section VIII Division 1, Vessels5 de pression
3. les informations de commande
3.1 commandes de matériel selon cette spécification shouldinclude ce qui suit, au besoin, pour décrire la desiredmaterial adéquatement :
3.1.1 quantité (pieds, mètres ou le nombre de longueurs),
3.1.2 nom du matériau (tubes sans soudure ou soudés),
3.1.3 grade (tableau 1),
3.1.4 taille (en dehors de diamètre et d’épaisseur de paroi nominale),
3.1.5 longueur (spécifique ou aléatoire),
3.1.6 test rapport requis (voir la Section sur l’Inspection ofSpecification 1016 / 1016M),
3.1.7 désignation de spécification, et
3.1.8 particulières.

4. exigences générales
4.1 matériel remise en vertu de cette spécification doit conformto les exigences applicables de l’ofSpecification édition actuelle A 1016/A 1016M, sauf disposition contraire dans les présentes.

5. fabrication
5.1 les tubes se fera par la transparente ou weldedprocess.
5.2 à la manufacturerand #39 ; option s, tube peut être furnishedeither chaud fini ou fini froid.

6. traitement thermique
6.1 tout le matériel doit être apportée à la chaleur-treatedcondition. Sauf tel que prévu au point 6.2, le traitement thermique de procedureshall, consistant en chauffant le matériau à une température minimale de 1 900 ° F (1040° C) et trempe dans l’eau orrapidly de refroidissement par d’autres moyens.
6.2 contrôlé structurels ou special service characteristicsshall être spécifié comme un guide pour le traitement thermique plus approprié. Si le traitement thermique final est à une température inférieure à
1 900 ° F et est alors indiquée sur la commande, chaque tube doit bestenciled avec la température du traitement thermique final dans degreesFahrenheit après le suffixe « HT ».
6.3 S70003 doit être traitée dans le minimum 1920°F(1050°C) gamme 2010° F (1100° C) maximum suivi bya eau trempe ou par d’autres moyens de refroidissement rapide par la chaleur.

9. mécaniques essais requis
9.1 torchage Test (Tubes sans soudure) — un essai doit être madeon spécimens d’une extrémité d’un tube de chaque lot (voir Note1) des tubes finis.
NOTE 1 : le lot de terme s’applique à tous les tubes avant la coupe de la même épaisseur nominale de taille et le mur qui sont produites à partir de la même coulée d’acier. Lorsque le traitement thermique final est dans un four type de lot, lot aheat-traitement doit inclure uniquement les tubes de la même taille et de
la même chaleur que sont la chaleur traitées de la même charge de four. Lorsqu’un traitement thermique final est dans un four à passage continu, le nombre de tubes de même taille et de la chaleur même dans un lot de traitement thermique est alloué de la taille des tubes comme prescrit au tableau 2.
9.2 bride Test (Tubes soudés) — un essai doit être fait onspecimens d’une extrémité d’un tube de chaque lot (voir Note 1) des tubes finis.
9.3 essai de dureté — determinationshall de dureté Brinell ou Rockwell être faites sur des spécimens provenant de deux tubes d’eachlot. Le lot de terme s’applique à tous les tubes avant la coupe, de la samenominal de diamètre et épaisseur de paroi qui sont produites de la même coulée d’acier. Lorsque le traitement thermique final est dans la fournaise de l’abatch-type, beaucoup doit comprendre uniquement les tubes de la même taille et la même chaleur qui sont traitée dans la charge de samefurnace de la chaleur. Lorsque le traitement thermique final est un continuousfurnace, un lot doit comprendre tous les tubes de la même taille et chaleur, chaleur traitées dans le même four à la même température, timeat chaleur et vitesse de four.
9.4 lorsqu’il s’agit plus d’une chaleur, exigences du brûlage à la torche, flanger et dureté du critère seront applique aux eachheat.
9.5 inverser mise à plat Test — pour les tubes soudés, un reverseflattening essai est effectué sur un échantillon de chaque 1500 ft (460 m) de tube fini. Enrouler le tube supérieur à 1500 ft (450 m) de longueur doit être échantillonné aux deux extrémités. Une bobine doit becontinuous sans n’importe quel circonférentielles soudures bout à bout.
9.6 hydrostatique ou essai non destructif électrique — chaque tube, sans joint ou soudé, doit être soumis à l’essai de NondestructiveElectric ou le test hydrostatique sauf spécifié par l’acheteur, ou l’autre critère peut être utilisé au choix du producteur.

10. dureté
10.1 S70003 aura une dureté maximale de 220 HV or95 HRB à l’état recuit.
10.2 pour tubes moins de 0,065 po (1,65 mm) en wallthickness, il est permis d’utiliser le test de superficialhardness Rockwell ou l’essai de dureté Vickers. Le nombre de dureté superficielle pour S70003 ne doit pas dépasser 79 le 30 Tscale ou 91 le 15 T d’échelle.
10.3 aucun test de dureté n’est exigé sur tubes smallerthan 1/4 po (6.4 mm) à l’intérieur de diamètre ou des tubes ayant une wallthickness plus mince que 0,51 (0,020 po).

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